全自動發酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
全自動發酵罐的系統組成：
攪拌系統：采用罐頂式機械密封系統，特制發酵機械密封；高性能攪拌槳、消泡槳、交流電機，無級或變頻器調速；大功率的攪拌機構保證發酵攪拌系統的穩定運行；
攪拌系統：設定控制范圍50～1000rpm±5%。
通氣控制：手動控制（自動可選），流量計顯示。包括轉子流量計、進口濾膜除菌空氣過濾器，過濾精度高達0.02μm；
溫度控制：夾套水浴電加熱，自動控制，溫度控制冷卻水溫度+5℃~65℃±0.2℃；
通氣控制：手動控制（自動可選），流量計顯示；
泡沫控制：全自動PID測控與報警，蠕動泵自動添加消泡劑；
補料控制：PID自動控制補料蠕動泵流加并計量（兩路）；
pH控制：采用進口梅特勒電極，蠕動泵自動添加酸、堿；顯示范圍：0.00~14.00±0.01；
控制范圍：2.00~12.00±0.02；
DO控制：采用進口梅特勒電極；可與轉速、溫度等（流量、罐壓、補料等可選）關聯控制；0-150±5％，顯示精度0.1％。；
壓力控制：手動控制（自動可選），儀表顯示；
控制系統：單罐可采用FC-ZD-20L全自動生物發酵罐生物過程控制系統及AWD發酵監控軟件可對發酵過程實施遠程監控；若多聯或多級生物發酵罐則可采用AWD-ZD-6000生物過程控系統實現更多測控功能。
數據分析：（1）運用監視主控制器的大容量存儲器，自動記錄運行數據；記錄數據進行傳輸并清空。數據庫管理系統可以自動記錄大容量批次數據，處理更大容量數據與狀態信息。（2）TP觸屏亦帶有數據曲線分析，更直觀，更簡潔。
