發酵罐是用來進行微生物發酵的裝置，它可通過優化微生物的發酵條件來提高發酵效率。根據所培養微生物的好氧和厭氧性，大型生物發酵罐可分為好氧型與厭氧型。發酵罐的控制系統主要是通過控制熱工和生化參數，工業高污染、高耗能的生產模式，并可以將發酵技術還有現代生物技術結合起來。達到控制整個發酵罐的工藝參數的目的。發酵罐的控制系統大致經歷了儀表控制、儀表+PLC控制(早期的邏輯控制)、PLC控制及其組成的DCS(分散)控制的發展過程。在整個發酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關量控制及各參數的關聯控制。發酵罐的控制參數可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉速、液位、pH值、DO值(溶氧量)、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導率等。
大型生物發酵罐的特點：
1.發酵罐自吸式發酵罐，罐體的結構大致上與通用式發酵罐相同，主要區別在于攪拌器的形狀和結構不同。自吸式發酵罐使用的是帶中央吸氣口的攪拌器。攪拌器由從罐底向上伸人的主軸帶動，葉輪旋轉時葉片不斷排開周圍的液體使其背形成真空，于是將罐外空氣通過攪拌器中心的吸氣管而吸人罐內，吸人的空氣與發酵液充分混合后在葉輪末端排出，并立即通過導輪向罐壁分散，經擋板折流涌向液面，均勻分布。
2.空氣吸人管通常用一端面軸封與葉輪連接，確保不漏氣。由于空氣靠發酵液高速流動形成的真空白行吸人，氣液接觸十分良好，氣泡分散較細，從而提高了氧在發酵液中的溶解速率。發酵罐的基本條件機械攪拌發酵罐也稱標準式或通用式發酵罐，它是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發酵液充分混合，并溶解在發酵液中，以保證微生物的生長繁殖所需要的氧氣。
3.為了使大型生物發酵罐發揮大的生產效率，發酵罐必須滿足幾個要求：
①發酵罐必須能承受一定的壓力。
②發酵罐要有適宜的徑高比。
③發酵罐的攪拌通風設備能使氣液成分混合，實現傳質傳熱作用，保證微生物發酵過程中所需的溶解氧。
④發酵罐應具有足夠的冷卻面積。
⑤發酵罐內應盡量減少死角，避免藏污積垢，保證滅菌*，防止染菌。
⑥攪拌器的軸封要嚴密，減少泄露。機械消泡器作用：將泡沫打碎。因為發酵液中的蛋白質等發泡物質量很多，在強烈的通氣攪拌下會產生大量的炮沐，導致發酵液外溢和增加染菌機會。
