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    全自動(dòng)發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備

    更新時(shí)間:2019-08-05      點(diǎn)擊次數(shù):1456
       全自動(dòng)發(fā)酵罐主要應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。發(fā)酵罐采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。

     

    全自動(dòng)發(fā)酵罐

     

      全自動(dòng)發(fā)酵罐有各種各樣不同的種類,那么究竟它有哪些類型呢?不同類型的罐體又是用來干什么的呢?在工業(yè)化的發(fā)酵過程中,一般以純種的培養(yǎng)為主。以這種方式發(fā)酵的發(fā)酵設(shè)備有多種,一一來介紹。
     
      全自動(dòng)發(fā)酵罐的類型及作用
     
      自吸式發(fā)酵罐:這是一種通過罐體內(nèi)部葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的發(fā)酵方式。通過葉輪的旋轉(zhuǎn),將空氣吸入罐體中,由于高速的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)形成真空狀態(tài),因此只適用于對(duì)氧氣含量要求不高的菌種。
     
      塔式發(fā)酵罐:這是一種通過多層塔式結(jié)構(gòu),通過氣體的分散作用,將氧氣傳入罐體中,使發(fā)酵液進(jìn)行發(fā)酵,同樣的,對(duì)菌種有所要求。機(jī)械攪拌式:發(fā)酵罐有著*的密封性,這讓它的罐體里面都形成一個(gè)無菌的系統(tǒng),可以讓很多特定的細(xì)菌在里面繁殖,發(fā)酵;另外,它能夠耐受蒸汽滅菌,操作也比較簡(jiǎn)單。因此,發(fā)酵罐也比較適合多種產(chǎn)品的生產(chǎn),并且能夠減少能耗,提高生產(chǎn)的效率。發(fā)酵設(shè)備,顧名思義,就是用機(jī)械攪拌的方式來進(jìn)行發(fā)酵過程。通過對(duì)氣體和液體的攪拌混合來進(jìn)行發(fā)酵過程。應(yīng)用為廣泛,被運(yùn)用在多種領(lǐng)域。
     
      全自動(dòng)發(fā)酵罐械攪拌式發(fā)酵設(shè)備和技術(shù)在整個(gè)制藥、生物產(chǎn)品的開發(fā)過程中起著特別重要的作用。在眾多類型的發(fā)酵設(shè)備中,兼具通氣又帶機(jī)械攪拌的標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐用途為普遍,廣泛使用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個(gè)領(lǐng)域。標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐設(shè)計(jì)的技術(shù)關(guān)鍵在于攪拌技術(shù)復(fù)雜的氣液兩相流動(dòng)問題上。機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐不僅能為制藥企業(yè)節(jié)省可觀的投資,還可大大節(jié)省能耗等運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)提高產(chǎn)品產(chǎn)量與收率。
     
      在許多過程中,氣液接觸是十分重要的,氣體需要與液體進(jìn)行充分且有效的接觸以提供足夠的質(zhì)量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應(yīng)是快反應(yīng),這需要攪拌器能提供很高的傳質(zhì)強(qiáng)度;有的反應(yīng)需要吸收難以溶解的氧氣,這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。
     
      早期研究認(rèn)為,氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細(xì)小的氣泡而形成的。但近年的研究表明,氣液分散是受氣穴控制的。當(dāng)氣速過大或攪拌轉(zhuǎn)速過低時(shí),整個(gè)攪拌器被氣穴包裹,氣體穿過攪拌器直接上升到液面,發(fā)生氣泛。
     
      氣液接觸過程的主要有有以下幾種:氣相和液相需要的停留時(shí)間分布、允許壓力降、相對(duì)質(zhì)量流率、是否逆流接觸、局部混合能力、是否需要補(bǔ)充或移出熱量、腐蝕條件、泡沫行為與相分離、反應(yīng)時(shí)需要的流型、反應(yīng)與傳質(zhì)的關(guān)系、層流和過渡區(qū)的流變行為等。這些因素又大都與攪拌器關(guān)系密切。
     
      攪拌槽內(nèi)的氣體分散大致有以下幾個(gè)狀態(tài):氣泛狀態(tài)(大部分氣體未分散,氣泡沿?cái)嚢栎S直接上升到液面),載氣狀態(tài)(氣體基本得到分散,分布器以下分布不良),*分散狀態(tài)。
     
      全自動(dòng)發(fā)酵罐設(shè)備結(jié)構(gòu):
     
      全自動(dòng)發(fā)酵罐械攪拌式發(fā)酵罐其基本結(jié)構(gòu)是在高徑比為2~4的罐體的頂或底部安上向罐內(nèi)延伸的攪拌軸,軸上裝上2~4個(gè)攪拌槳(常用的攪拌槳是帶有圓盤和6個(gè)矩形與扭成法向分布葉片的稱為Rushton渦輪的槳,槳葉外徑約為罐徑的1/3)。罐底裝有無菌空氣的分布器(也有用單孔管的)。由于機(jī)械攪拌的作用可使進(jìn)入罐內(nèi)的空氣很好地獲得破碎和分布,以增加罐內(nèi)氣液接觸面積而有利于氧的傳遞和發(fā)酵液的混合。這種全自動(dòng)發(fā)酵罐因使用較為廣泛,故也被稱為標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐。
     
      全自動(dòng)發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)設(shè)備主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器中間軸承,空氣噴射器、擋板、冷卻裝置、人孔。
     
      1、罐體由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接成,材料為碳鋼或不銹鋼。為滿足工藝要求,罐需承受一定壓力,通常滅菌壓力0.25MPa(大氣壓)
     
      2、攪拌器和擋板渦輪式攪拌器的葉片有平葉式、彎葉式、箭葉式三種,其主要是打碎氣泡,加速和提高溶氧。平葉式功率消耗較大,彎葉式較小,箭葉式又次之。擋板的作用是防止液面中央產(chǎn)生旋渦,促使液體激烈翻動(dòng),提高溶氧。擋板寬度約為(0.1-0.12)D。裝設(shè)6-4塊擋板,可滿足全擋板條件。全擋板條件是指在一定轉(zhuǎn)速下,再增加罐內(nèi)附件,軸功率仍保持不變。
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